近年来，全球制造业的转型升级以及智能制造技术的飞速发展，带动了钢结构加工市场的持续扩张。该市场的年复合增长率持续保持在较高水平，彰显了其强劲的发展潜力。特别是在建筑工程、桥梁建设、汽车制造、航空航天以及机械制造等多个领域，钢结构加工的重要性日益凸显。随着全球环保意识的增强，钢结构加工行业正积极向绿色、可持续的发展方向迈进，越来越多的企业开始重视环保问题，致力于在生产过程中降低对环境的影响。

随着市场规模的持续扩大，钢结构加工企业经历了从传统的人工切割到等离子切割技术的演进，进而发展到重型切管机的应用，以及型钢三维切割技术的引入，技术不断更新换代。与此同时，钢结构加工行业的竞争愈发激烈。为了在竞争激烈的市场中脱颖而出，企业必须不断提升产品质量，确保切割精度和效率，保持技术优势，才能够满足客户的需求。

在进行型钢激光切割作业时，型钢的摆放必须达到极高的精确度和规范性。型钢若摆放不当，会造成切割台与型钢的摆放方向发生偏移或错位，进而导致切割过程中出现位置偏差，严重影响切割的精度和效率。此外，摆放不当还可能引起设备损坏，从而增加维护成本。

型钢激光切割过程中出现的型钢摆放不规范、料台损坏、型钢尺寸不规则以及变形等问题，成为了业界亟待攻克的技术难关。如何解决这些难题，威士登公司通过不断研发与实践，特别推出了LPC激光线扫仪。该设备配备3D激光线扫轮廓传感器，基于激光三角测量原理，能够实时输出高精度的深度数据或3D点云数据。WisCut技术通过获取点云数据，实时计算型钢的轮廓尺寸以及偏航、俯仰和翻滚角度，重建型钢的实际三维模型。依据这些数据，系统能够实时修正理论模型，并调整切割动作，确保型钢加工的安全性和精确性，从而提高产品合格率。目前威士登WSD-E10-PRO型钢切割系统搭载LPC激光线扫仪能够有效解决这些问题。

在2022年10月，威士登凭借其前瞻性的视野和深厚的技术积累，公司成功引领型钢三维激光切割进入1.0时代。WSD-E10系统集成了型钢切断、开孔、划线、打标、开坡口等多项工序，实现了全流程型钢切割加工的一键操作。

随着技术的不断进步，型钢加工领域迎来了2.0时代。威士登公司适时推出了WSD-E10-SHB型钢激光三维切割控制系统，该系统巧妙地集成了型钢切割、平面切割以及坡口切割三大功能，实现了多用途的复合加工。

在型钢3.0时代，威士登公司推出的WSD-E10-T推料式型钢激光三维切割控制系统，标志着其科技创新征程中的又一重要里程碑。该系统融合了智能检测、三维五轴数控技术、工艺专家数据库、数字化处理以及自动化上下料等多项功能，实现了全方位的自动化加工流程。

4.0时代的型钢切割，更是实现了对型钢摆放的自由度和切割操作的灵活性，通过先进的算法和智能识别技术，系统能够自动识别不同形状和尺寸的型钢，并进行精确的数据补偿。用户无需预先对型钢进行繁琐的定位和固定，大大提高了切割作业的灵活性和生产效率。