项目背景
本项目背景工程为“安徽大学江淮学院新校区项目-2标段”，钢连廊跨度大（最大跨度64.8m）、重量大（最大重量980t）。本项目连廊整体提升架安装保安全、整体提升保同步（四个吊点）、牛腿安装保安全、高空作业防高坠是本项目需关注的重点难点。为解决上述关键技术问题，优化大覆盖面积、超重桁架地面拼装胎架设计方法，建立大跨度钢桁架预起拱优化方法，研发工地环境下高强钢厚板焊接质量控制方法，设计大跨度、超重空间钢桁架液压整体提升精度控制优化技术，优化提升架、上下吊点设计方法。
创新成果
创新成果一
为确保钢结构构件的加工精度，研发了一种Q420B超厚高强钢板焊接工艺和一种多翼缘钢梁对接错位焊接方法，有效解决了超厚高强钢板复杂节点现场焊接工艺的可行性问题。
创新成果二
为确保钢牛腿精准就位并与预留牛腿精准安装，研制了一种用于大跨钢连廊和牛腿梁同步提升精准连接工装和一种大跨度钢连廊整体提升工装有效解决受限空间安装钢牛腿就位并与预留牛腿精准安装的问题。
创新成果三
针对钢连廊在提升过程中的受力状态与设计成型形态存在的差异性，开展了连廊整体提升施工全过程及相关提升节点全过程施工仿真验算，确保钢连廊在提升过程中的安全性和高空安装的整体精度。
推广应用情况
“大跨度、大吨位钢桁架连廊整体提升施工技术”的研究成果已成功应用于公司承建的安徽大学江淮学院新校区-2标段项目钢结构工程项目。该项施工方法具有施工速度快、可操作性强、节约成本等优点，有效地解决了施工进度慢、整体精度控制难、交叉施工作业多等施工难题，对类似工程施工具有广泛的指导意义，得到业主一致好评，具有广泛的推广应用前景。
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