7月26日8时，随着最后一根钢梁精准安装至161米高空的预定位置，三亚国际免税城酒店钢结构工程提前顺利封顶。待建成后，这座由中国钢结构协会常务理事单位--上海建工机施集团参与建设的海南自贸港标志性工程，将以“弯月抱海”造型矗立于海棠湾畔，成为闪耀南海的新地标。
三亚国际免税城酒店地下2层、地上31层，采用“五混凝土核心筒+钢外框”结构，钢结构总量约1.8万吨。施工过程中，项目团队面临三重考验：一是工期紧，需在四个月内完成10000吨桁架及悬挑构件安装；二是技术难度大，整体结构包含大面积大跨度悬挑、桁架及弧形蜂窝状幕墙体系，且大量采用厚板高强钢材，材料采购、加工制作与焊接工艺复杂；三是施工环境复杂，受岛内地理环境及高温、台风频发气候影响，施工组织难度增加。
为满足造型设计要求，工程124榀桁架中，核心筒间最大跨度达27.46米、重67.7吨，外侧悬挑最长达29.31米、重80吨。项目团队通过增大钢柱板厚、增设临时钢梁固定钢柱并分段施工等方式，确保混凝土浇筑时钢柱位置准确；通过牛腿测量返厂调整、地面二次组拼保障安装精度；依托BIM技术优化节点设计，经专家论证后采用分段吊装、悬臂支撑工艺，结合施工模拟控制结构变形。
工程大规模应用Q460GJG高强钢材，最大板厚达80mm，节点空间定位复杂，大量T型、K型接头导致焊缝应力集中。技术团队精心优化节点构造以降低交叉焊缝比例，对厚板长焊缝采用多道分段退焊工艺，同时建立“五级质量检查”体系，全程记录参数以实现质量可追溯，有力确保焊接一次合格。
钢结构施工高峰期面临土建、幕墙、机电、精装修等多专业立体交叉作业，管理协调难度增加，还要应对三亚全年高温多雨、台风频发的气候环境。项目团队打破专业工序壁垒，实现多作业面立体穿插施工；通过搭建全天候防护棚，克服极端天气影响；针对五筒跨区及左右悬挑错层结构，创新采用“先跨中后悬挑”施工组织路线，保障现场有序推进；背海侧幕墙钢结构采用“单元化”安装，通过场地置换将散件整合为整跨单元体整体吊装，显著提升工效。
此次钢结构封顶再次彰显了机施集团“能打硬仗、善铸精品”的精神，获业主与总包高度认可。团队将持续弘扬“奋斗者精神”，为集团开拓外埠市场再立新功。
来源 | 上海机施
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